38CrMoAl鋼盤條控軋控冷對(duì)硬度的影響
用Φ8~20 mm 38CrMoAl鋼(/%:0.35~0.42C,0.20~0.45Si,0.30~0.60Mn,≤0.035P,≤0.035S,1.35~1.65Cr,0.15~0.25Mo,0.70~1.10Alt)的生產(chǎn)工藝為90 t轉(zhuǎn)爐-LF-VD-150 mm×150 mm方坯連鑄-連軋。
分析了成分、軋制溫度、冷卻速度對(duì)38CrMoAl鋼組織的影響。
通過(guò)將鑄坯加熱溫度、開(kāi)軋溫度和吐絲溫度分別由(1100±40)℃,(1020±20)℃(和(900±15)℃降至(1 060±40)℃,(980±20)℃和(840±15)℃,同時(shí)降低冷卻線輥道速度,盤條HB硬度值由284~353降至221~254,顯著降低冷拔過(guò)程的斷絲率。
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