CuZn37Al 是一種含鋁的高鋅黃銅，成分范圍為銅 60%-62%、鋅 35%-37%、鋁 1.5%-2.5%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。2% 鋁的加入使其耐蝕性比 CuZn37 提升 50%，抗拉強(qiáng)度達(dá) 600-650MPa，成為腐蝕環(huán)境中重型部件的專用材料。

鋁元素是其核心優(yōu)勢(shì)，鋁與銅形成 CuAl?強(qiáng)化相（硬度 HV300），并在表面形成 Al?O?保護(hù)膜，某沿海港口的 CuZn37Al 系泊件，在鹽霧環(huán)境中暴露 5000 小時(shí)，銹蝕面積僅 8%，遠(yuǎn)低于普通黃銅的 40%。在含氯水中，年腐蝕速率 0.012mm，某海水冷卻泵的葉輪使用該合金后，4 年無空泡腐蝕，流量保持率 93%。

37% 鋅提供基礎(chǔ)強(qiáng)度，配合鋁的強(qiáng)化，使合金在室溫下抗拉強(qiáng)度達(dá) 600MPa 以上，某化工管道的法蘭在 4MPa 壓力下，密封面變形量≤0.02mm，確保無泄漏。其沖擊韌性達(dá) 70J/cm2，某破碎機(jī)的顎板在 500N 沖擊下，無裂紋且變形量≤0.08mm。

加工性能需匹配高溫工藝，熱鍛溫度 820℃，變形量 50% 后無裂紋，某閘門的啟閉機(jī)齒輪經(jīng)鍛造后，齒面硬度達(dá) HB190，耐磨性比普通黃銅提高 40%。焊接采用銅鋁焊絲，焊后經(jīng) 500℃時(shí)效處理，接頭強(qiáng)度達(dá)母材的 80%，某海水管道焊接后，水壓試驗(yàn) 6MPa 無滲漏。

制備工藝需控制鋁的氧化，真空熔煉時(shí)（真空度 10??Pa），鋁以鋁銅中間合金加入（溫度 1040℃），攪拌 30 分鐘確保均勻。鑄造采用砂型，鑄件經(jīng) 850℃固溶處理后水淬，再經(jīng) 450℃時(shí)效 2 小時(shí)，析出強(qiáng)化相。

應(yīng)用集中在腐蝕環(huán)境重型部件：沿海港口的系泊件、防撞裝置；化工的管道法蘭、泵體；海水冷卻系統(tǒng)的葉輪、閥門；閘門的啟閉機(jī)齒輪，兼顧高強(qiáng)度與耐蝕性。