CuZn37 是一種超高鋅含量的黃銅，成分范圍為銅 62%-64%、鋅 36%-38%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。37% 的鋅含量使其形成全 β 相組織，抗拉強度達 560-600MPa，布氏硬度 170-190HB，強度在黃銅中處于較高水平，成為重型機械的結(jié)構(gòu)材料。

37% 鋅形成的全 β 相是其核心優(yōu)勢，這種高溫穩(wěn)定相使合金在 700℃時仍保持 300MPa 的強度，某鍛造廠的 CuZn37 模具在 800℃下使用 500 次，型腔磨損量僅 0.05mm，比低鋅黃銅模具延長壽命 3 倍。其高溫塑性優(yōu)異，熱擠壓溫度 810℃時，變形量可達 70%，某液壓機的缸筒經(jīng)擠壓后，內(nèi)壁粗糙度 Ra3.2μm，耐壓 10MPa 無滲漏。

力學性能滿足重載需求，屈服強度 320-360MPa，延伸率 18%-21%，某礦山機械的傳動軸在 1000N?m 扭矩下運行 2000 小時，無疲勞裂紋。耐蝕性在干燥環(huán)境中良好，年腐蝕速率 0.018mm，某軋機的牌坊襯套使用 3 年，無明顯銹蝕，配合間隙保持在 0.1-0.15mm。

加工性能側(cè)重熱成型，熱鍛件的最大重量可達 50kg，某水輪機的轉(zhuǎn)輪經(jīng)鍛造后，葉型精度 ±0.5mm，水力效率達 90%。切削性能中等，需使用硬質(zhì)合金刀具，某齒輪的齒面經(jīng)銑削后，精度達 8 級，滿足傳動要求。

制備工藝需嚴格控制鋅含量，熔煉溫度 1000℃，鋅一次性加入后攪拌 20 分鐘，連鑄坯經(jīng)探傷確保無內(nèi)部缺陷，熱軋后經(jīng) 400℃退火 1.5 小時，穩(wěn)定 β 相組織。

應用集中在重型部件：液壓機的缸筒、活塞桿；礦山機械的傳動軸、齒輪；軋機的牌坊襯套、軋輥；水輪機的轉(zhuǎn)輪、導葉，承受高強度與高溫工況。