鉻鉬釩蠕變鋼的焊接需要技巧,實(shí)踐,更不用說(shuō)知識(shí)。本文包含有關(guān)在焊接之前,過(guò)程中及之后需要完成的工作的一些實(shí)用信息。
可以使用各種電弧焊方法(SMAW或GTAW)焊接這種鋼,但不能與氧氣-乙炔氣焊接。
成功焊接抗蠕變鋼需要大量準(zhǔn)備工作。必須準(zhǔn)備好電極,工作區(qū)域和工件本身。
加工之前,必須將電極直接在爐中干燥。建議:
將電極在120-150°C下保持兩個(gè)小時(shí)。
將低氫電極在120-150°C下保持兩個(gè)小時(shí)。
在整個(gè)工作日中,應(yīng)根據(jù)需要干燥盡可能多的電極。正確且永久地標(biāo)記電極。
請(qǐng)勿使用過(guò)期的電極。
焊接應(yīng)在穩(wěn)定的空氣中進(jìn)行,不允許有風(fēng)或雨滴。溫度低于10°C時(shí)請(qǐng)勿焊接。使用加熱器,蓋子和石棉板,以確保該區(qū)域正確的工作條件。
在切割,倒角和焊接之前,必須對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱。不正確的預(yù)熱或根本不進(jìn)行預(yù)熱可能會(huì)導(dǎo)致各種不利影響,包括嚴(yán)重的內(nèi)應(yīng)力,焊接區(qū)域硬化和破裂。
鉻-鉬-釩鋼的預(yù)熱溫度通常為250至300°C。建議的加熱速度為每小時(shí)30-50°C。哪些區(qū)域必須預(yù)熱?有兩種選擇:
預(yù)熱整個(gè)工件(通常在熔爐中)
預(yù)熱焊接區(qū)(通常通過(guò)加熱元件或加熱蓋)
在這些選項(xiàng)之間進(jìn)行選擇時(shí),應(yīng)考慮到焊接的性質(zhì)和范圍,工件的厚度和尺寸,焊縫的長(zhǎng)度和形狀,運(yùn)輸能力以及類(lèi)似因素。請(qǐng)花足夠的時(shí)間加熱,因?yàn)楸仨殞⒄麄€(gè)零件加熱。如果選擇僅加熱焊接區(qū),請(qǐng)記住,焊接區(qū)與每個(gè)邊緣之間的距離必須至少為50mm。
對(duì)于某些鋼材,溫度和加熱細(xì)節(jié)可能會(huì)有所不同,因此請(qǐng)務(wù)必閱讀制造商提供的數(shù)據(jù)表。
正如我們已經(jīng)提到的,必須對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱,以使其適合切割或倒角。熱切割后研磨3mm深。切割表面必須仔細(xì)分析,任何裂紋或缺陷都是不可接受的。
這種類(lèi)型的鋼應(yīng)避免單道焊。如果工件小于6mm,則從兩側(cè)焊接兩次。多次焊接很重要,因?yàn)樘砑有潞缚p的結(jié)果是底部焊縫被增韌了。一個(gè)人開(kāi)始焊接,必須不間斷地進(jìn)行直到過(guò)程完成。
小心釘,因?yàn)槲恢煤缚p(或大頭釘)將成為將來(lái)焊縫的一部分。去除有缺陷的大頭釘。
請(qǐng)勿在孔附近或直徑變化的地方釘扎。
從每一層的側(cè)面開(kāi)始都是珠子,然后是填充珠子-必須仔細(xì)遵守這一規(guī)則。對(duì)于側(cè)管,請(qǐng)使用2.5mm厚的帶涂層電極或電極絲,對(duì)于填充管,請(qǐng)使用3.25mm的電極。焊縫不應(yīng)太厚,因?yàn)闊o(wú)法實(shí)現(xiàn)焊縫下面的增韌。
電弧應(yīng)在側(cè)面點(diǎn)燃,這需要正確連接工件。在錯(cuò)誤的地方點(diǎn)火可能會(huì)導(dǎo)致零件表面幾乎立即硬化,從而導(dǎo)致破裂。保持電極垂直于表面。鎢電極不得在任何時(shí)候接觸金屬絲或熔池。
緩慢焊接以使氣體從池中逸出。在每次運(yùn)行的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)進(jìn)一步降低速度。還建議重新運(yùn)行每個(gè)珠子的開(kāi)始和結(jié)束。在root pass期間要特別小心。
不要在另一個(gè)焊縫或焊接釘?shù)钠瘘c(diǎn)或終點(diǎn)之上直接開(kāi)始或結(jié)束磨合。
卸下夾具后,對(duì)焊縫表面進(jìn)行打磨和打磨。
讓這塊冷卻。用石棉蓋覆蓋一塊,以減慢冷卻過(guò)程。現(xiàn)在,為了獲得良好的焊接機(jī)械性能并消除內(nèi)部應(yīng)力,必須進(jìn)行熱處理。
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