17-4PH

17-4PH鋁合金是沉定、淬水、奧氏體的不銹鋼板，和這一級別具備高韌性、強度（高 達300 0 C/5000 C）和耐腐蝕等特點。歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，商品的物理性能更為健全，能夠 做到達到1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的抗壓抗壓強度。這一級別不可以用以高過300 0C (572 0F) 或極低的溫度下，它對空氣及稀釋液酸或東臺具備優(yōu)良的耐腐蝕工作能力，它的耐腐蝕 工作能力與304和430一樣。

Specs: 17-4PH (UNS S17400)
17-4PH鋁合金是沉定、硬底化、馬氏體不銹鋼。

一般特性
17-4PH鋁合金是沉定、淬水、奧氏體的不銹鋼板，和這一級別具備高韌性、強度（高 達300 0 C/5000 C）和耐腐蝕等特點。歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，商品的物理性能更為健全，能夠 做到達到1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的抗壓抗壓強度。這一級別不可以用以高過300 0C (572 0F) 或極低的溫度下，它對空氣及稀釋液酸或東臺具備優(yōu)良的耐腐蝕工作能力，它的耐腐蝕 工作能力與304和430一樣。

17-4PH-沉定硬底化不銹鋼板材

主要用途

??? 水上服務(wù)平臺、直升飛機跳板、別的服務(wù)平臺
??? 食品產(chǎn)業(yè)
??? 紙槳及造紙行業(yè)
??? 航空航天(渦輪發(fā)動機葉子)
??? 機械零部件
??? 核廢棄物桶

17-4PH-沉定硬底化不銹鋼板材

規(guī)范
ASTM.....................A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM...........1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR...................Z5 CNU 17-4PH
DIN.........................1.4542

17-4PH-沉定硬底化不銹鋼板材

耐蝕性
17-4PH鋁合金的耐腐蝕工作能力好于其他一切的規(guī)范的可硬底化的不銹鋼板材。在大部分狀況下,它的耐腐蝕工作能力均不遜于304。

假如存有應(yīng)力腐蝕裂縫的風(fēng)險性,較高的熟成溫度務(wù)必高過550°C (1022°F),最好是為590°C(1094°F)。

氟化物物質(zhì)中最好淬火溫度為550°C-1022°F。

H2S物質(zhì)中最好淬火溫度為590°C-1094°F。

這一鋁合金在靜態(tài)數(shù)據(jù)的海面極易遭到蝕損或縫隙浸蝕。

它在石油化工設(shè)備、食品工業(yè)及造紙行業(yè)中的耐腐蝕工作能力和304L 級別一樣。

17-4PH-沉定硬底化不銹鋼板材

成分
成份 (凈重%)
C ?? ?Cr ?? ?Ni ?? ?Cu ?? ?Nb/Cb ?? ?Mn
0.04 ?? ?16.5 ?? ?4.5 ?? ?3.3 ?? ?0.3 ?? ?0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17

17-4PH-沉定硬底化不銹鋼板材

物理性能
室內(nèi)溫度特點(豎向

參照ASTM A693 熱軋鋼板規(guī)范, 薄厚從3/16”到3”
調(diào)質(zhì)處理 ?? ?YS 0.2%
N/mm ?? ?UTS
N/mm
Min. ?? ?Typ. ?? ?Min. ?? ?Typ.
A ?? ?1070 ?? ?1207 ?? ?1170 ?? ?1310
B ?? ?790 ?? ?931 ?? ?965 ?? ?1034
調(diào)質(zhì)處理 ?? ?YS 0.2%
ksi ?? ?UTS
ksi ?? ? ??? ?El%
Min. ?? ?Typ. ?? ?Min. ?? ?Typ. ?? ? ??? ?Min. ?? ?Typ.
A ?? ?155 ?? ?175 ?? ?170 ?? ?190 ?? ? ??? ?8 ?? ?14
B ?? ?115 ?? ?135 ?? ?140 ?? ?150 ?? ? ??? ?10 ?? ?17

硬底化496°C (925°F)-4鐘頭-氣冷
硬底化593°C (1100°F)-4鐘頭-氣冷
左右是2個調(diào)質(zhì)處理的事例。
假如給你別的的規(guī)定,請在線留言。

高溫特點
最低值參照EN 10088熱軋鋼板材。
EN特點確保在3/16” -3”.的薄厚范疇合理。
溫度°C
溫度 °F ?? ?100
212 ?? ?150
302 ?? ?200
392 ?? ?250
482 ?? ?300
572
YS 0.2% ?? ?N/mm_ ?? ?730 ?? ?710 ?? ?690 ?? ?670 ?? ?650
ksi ?? ?106 ?? ?103 ?? ?100 ?? ?97 ?? ?95

調(diào)質(zhì)處理:硬底化590°C (1094°F)-4鐘頭-氣冷
左右是一個調(diào)質(zhì)處理事例。
假如給你獨特的規(guī)定請在線留言。

室內(nèi)溫度沖擊性較小值

較小值參照ASTM A693 熱軋鋼板材
ASTM確保值對3/16” - 3”薄厚范圍之內(nèi)合理。
調(diào)質(zhì)處理 ?? ?KV transverse
J ?? ?ft.lbf
硬底化593°C (1100°F) - 4 鐘頭-氣冷 ?? ?20 ?? ?15

室內(nèi)溫度強度較小值

室內(nèi)溫度較小值參照ASTM A693 熱軋鋼板材
ASTM確保值在3/16” - 3”薄厚范圍之內(nèi)合理。
調(diào)質(zhì)處理 ?? ?強度
Rockwell ?? ?Brinell
硬底化496°C (925°F) - 4 鐘頭-氣冷 ?? ?C38 ?? ?375

假如給你其他的規(guī)定,請在線留言。

17-4PH-沉定硬底化不銹鋼板材

工藝性能
相對密度: 7800 kg/m3 (.28 lbs/in3)

歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理:硬底化480°C (896°F) - 1 鐘頭-氣冷后,得到下列物理學(xué)特點數(shù)據(jù)信息:
間距溫度 ?? ?熱變形
ax10-6°C-1 ?? ? ??? ?°C ?? ?°F ?? ?傳熱性
w.m-1.K-1)
0-100 ?? ?10.8 ?? ? ??? ?20 ?? ?68 ?? ?14
0-200 ?? ?11 ?? ? ??? ?100 ?? ?212 ?? ?16
0-300 ?? ?11.3 ?? ? ??? ?200 ?? ?392 ?? ?18.5
0-400 ?? ?11.6 ?? ? ??? ?300 ?? ?572 ?? ?20
0-500 ?? ?12 ?? ? ??? ?400 ?? ?752 ?? ?22
? ?? ?500 ?? ?932 ?? ?23
間距溫度 ?? ?熱變形
ax10-6°C-1 ?? ? ??? ?°C ?? ?°F ?? ?楊氏模量
(GPa)
0-100 ?? ?10.8 ?? ? ??? ?20 ?? ?68 ?? ?197
0-200 ?? ?11 ?? ? ??? ?100 ?? ?212 ?? ?193
0-300 ?? ?11.3 ?? ? ??? ?200 ?? ?392 ?? ?186
0-400 ?? ?11.6 ?? ? ??? ?300 ?? ?572 ?? ?180
0-500 ?? ?12 ?? ? ??? ?400 ?? ?752 ?? ?175
? ?? ?500 ?? ?932 ?? ?170
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生產(chǎn)加工
熱成型
熱成型應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍之內(nèi)開展。詳細的調(diào)質(zhì)處理包含固熔淬火、制冷(小于25°C)及熟成(在明確的溫度下)。
冷成型
冷成型只有在軟情況下的板才上開展,標(biāo)準限定較為嚴苛。在冷拉后,根據(jù)在淬水、硬底化溫度下開展二次熟成,抗應(yīng)力腐蝕工作能力能獲得提高。
生產(chǎn)加工程序流程以下:冷軋、彎折、臨氫重整等(軟情況下開展)。
激光切割
熱激光切割(低溫等離子、鋸等):充分考慮熱霉變一部分,這一級別的激光切割程序流程要適度。激光切割后,要開展碾磨以消除空氣氧化層。
機械設(shè)備激光切割:裁切、沖壓模具、冷鋸等。

室內(nèi)溫度特點
電阻器指數(shù): 80 μ*.cm
比熱容: 460 J.kg-1.K-1
支撐力指數(shù):77 GPa
這一鋁合金有帶磁。

17-4PH-沉定硬底化不銹鋼板材

調(diào)質(zhì)處理
奧氏體轉(zhuǎn)換
指標(biāo)值
Ms : 130°C (266°F)
Mf : 30°C (86°F)

固熔淬火
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) – 30 min up to 1 hour.
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) - 30分-1鐘頭
氣冷/油熱處理,小于25°C (76°F)

熟成/淬火
歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理:480°C (896°F) - 1 鐘頭- 氣冷后,能夠 得到最大的機械設(shè)備特點。
在更高的熟成溫度620°C (1148°F)下,能夠 得到更高的可塑性。

Hardness/Temperature tempered for 4 hours after austenitizing at 1040°C (1904°F) for 30 min quenched 100°C/sec (212°F/sec).

（墨鉅特殊鋼）梳理
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