有關(guān)資料顯示,2017年,在我國新能源車產(chǎn)供銷各自超過79.4萬臺和77.7萬臺,2016年產(chǎn)供銷則各自為51.7萬臺和50.7萬臺。2018年1-10月,在我國新能源車銷售量各自進(jìn)行87.9萬臺和86萬臺,銷售量遠(yuǎn)超前的2年,漲幅迅速。能夠 明確,將來一段時(shí)間這一發(fā)展趨勢還將持續(xù)。
再此背景圖下,新能源車安全性運(yùn)作關(guān)聯(lián)重特大。
安全隱患突顯 充電電池常見故障占有率多
據(jù)調(diào)查,2011-2016年中國共產(chǎn)生了49起新能源車著火安全事故,因?yàn)樾履茉窜嚹戤a(chǎn)供銷總產(chǎn)量持續(xù)提高,每一年的安全事故發(fā)病率也展現(xiàn)升高趨勢。
據(jù)《我國新能源車互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)調(diào)查報(bào)告(2018)》(新能源車互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)經(jīng)濟(jì)藍(lán)皮書)統(tǒng)計(jì)分析,現(xiàn)階段,新能源車常見故障種類共涉及到20項(xiàng),主要包含三大層面:
一是與關(guān)鍵構(gòu)件有關(guān)的常見故障,如動(dòng)力鋰電池的SOC跳變、一致性差、車截儲(chǔ)能技術(shù)設(shè)備工作電壓出現(xiàn)異常、極柱溫度過高、電動(dòng)機(jī)及電機(jī)控制器溫度出現(xiàn)異常等;
二是與電池充電有關(guān)的常見故障,如電池充電系統(tǒng)軟件不配對,SOC過高等學(xué)校;
三是全車層面的常見故障,如DC-DC情況或溫度警報(bào)、髙壓自鎖互鎖情況警報(bào)、絕緣層警報(bào)、剎車系統(tǒng)警報(bào)等。從車系看來,純電動(dòng)乘用車、純電動(dòng)客車和純電動(dòng)車專用汽車在動(dòng)力鋰電池有關(guān)常見故障層面占有率各自為32%、38%、41%,難題比較突顯。
而先前中國化學(xué)與物理學(xué)開關(guān)電源產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)動(dòng)力鋰電池運(yùn)用聯(lián)合會(huì)科研部統(tǒng)計(jì)分析的資料顯示,聚合物鋰電池出現(xiàn)異常的占較為大,為59%,三元電池占之比38.7%。除此之外應(yīng)用方形充電電池的車子著火安全事故較多,這也和前兩年磷酸鐵鋰電池方形充電電池用戶量較高相關(guān)。
多方面應(yīng)共同奮斗 協(xié)作處理
處理新能源車的安全隱患,不可只見到充電電池自身,最先要在服務(wù)設(shè)施層面狠下功夫。有專家認(rèn)為應(yīng)增加充電設(shè)施基本建設(shè)幅度,高度重視電池充電系統(tǒng)軟件配對和電池充電管理方法難題,并下手減少電池充電成本費(fèi),只能那樣,讓顧客解決里程數(shù)抑郁,讓壓在充電電池的身上的“續(xù)航力工作壓力”緩解一些,相對性的“安全性”確保才可以還有機(jī)會(huì)提高。另外,例如電中央空調(diào)、電制動(dòng)系統(tǒng)、DC-DC轉(zhuǎn)化器等配套設(shè)施零部件的產(chǎn)品研發(fā)也應(yīng)造成關(guān)心,創(chuàng)建新能源技術(shù)全車及關(guān)鍵構(gòu)件的專用型配套設(shè)施管理體系,將有利于進(jìn)一步提升新能源車商品特性,提升合理性和安全系數(shù),進(jìn)而能夠 從總體運(yùn)用上降低安全事故的產(chǎn)生。
此外,兼任重?fù)?dān)的動(dòng)力鋰電池公司也該在提高本身整體實(shí)力上多狠下功夫。
以三元電池為例,據(jù)經(jīng)濟(jì)藍(lán)皮書顯示信息,在選用三元材料動(dòng)力鋰電池的新能源車中,純電動(dòng)乘用車最易產(chǎn)生的常見故障包含:充電電池儲(chǔ)能技術(shù)系統(tǒng)軟件不配對、SOC低警報(bào)、車截儲(chǔ)能技術(shù)設(shè)備種類欠壓保護(hù)、單個(gè)充電電池欠壓保護(hù)警報(bào)和動(dòng)力鋰電池一致性差等,這五大常見故障在總常見故障量中占之比78%。而純電動(dòng)車專用汽車常見故障相對性分散化,動(dòng)力電池一致性差、單個(gè)充電電池過電壓警報(bào)、單個(gè)充電電池欠壓保護(hù)警報(bào)和車截儲(chǔ)能技術(shù)設(shè)備種類過電壓等常見故障占總常見故障量的66%。
不難看出,三元電池的一致性差、單個(gè)欠壓保護(hù)警報(bào)等是導(dǎo)致車子安全事故的關(guān)鍵緣故。三元電池公司更應(yīng)當(dāng)對于本身原材料的特性,更有目的性地提升充電電池的一致性。另外在全車運(yùn)用環(huán)節(jié),還要協(xié)作全車公司對于容易產(chǎn)生的難題,采用更有目的性的解決對策,如減少故障測試系統(tǒng)軟件的響應(yīng)速度,便于妥善處理,立即對欠壓保護(hù)充電電池開展電池充電,或斷開常見故障地區(qū)充電電池聯(lián)接等。
再例如聚合物鋰電池的動(dòng)力鋰電池一致性差、SOC跳變警報(bào)、車截儲(chǔ)能技術(shù)設(shè)備種類欠壓保護(hù)、車截儲(chǔ)能技術(shù)設(shè)備種類過電壓、SOC低警報(bào)為關(guān)鍵常見故障來源于,占總常見故障量的96%;錳酸鋰在新能源客車上的常見故障多見單個(gè)充電電池欠壓保護(hù)警報(bào)等。
看得見,雖然海量數(shù)據(jù)分析出新能源車常見故障多主要表現(xiàn)在充電電池上,可事實(shí)上汽車故障只靠充電電池公司提升產(chǎn)品品質(zhì)一種方式,是沒法徹底處理。看起來常見故障的皮鞭只是打在了充電電池公司的身上,針對充電電池公司而言不是太公平的,產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展觀,還必須原材料、充電電池和全車公司相互合力處理。
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