CuZn39Sn 是一種含錫的高鋅黃銅，成分范圍為銅 59%-61%、鋅 38%-40%、錫 0.8%-1.2%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。39% 的鋅形成 β 相基體，1% 左右的錫通過(guò)固溶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化，使合金的耐磨性比普通高鋅黃銅提升 40%，抗拉強(qiáng)度達(dá) 600-630MPa，成為機(jī)械傳動(dòng)中耐磨部件的理想材料。

錫元素的加入是其性能核心，錫與銅形成 Cu?Sn 強(qiáng)化相，這些直徑 3-5μm 的顆粒均勻分布在 β 基體中，顯著提升了合金的硬度和耐磨性。某齒輪廠(chǎng)生產(chǎn)的 CuZn39Sn 直齒輪，模數(shù) 2.5mm，在 2000r/min 轉(zhuǎn)速下運(yùn)行 8000 小時(shí)，齒面磨損量?jī)H 0.08mm，使用壽命是 CuZn39 齒輪的 1.5 倍。其抗咬合性能優(yōu)異，在邊界潤(rùn)滑條件下，臨界滑動(dòng)速度達(dá) 2.2m/s，某軋機(jī)的傳動(dòng)軸套采用該合金后，在短時(shí)缺油工況下仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而不發(fā)生咬死。

39% 鋅形成的 β 相賦予合金良好的熱加工性，熱鍛溫度 820℃時(shí)，單道次變形量可達(dá) 55%，某船舶推進(jìn)器的 CuZn39Sn 軸套經(jīng)熱模鍛后，尺寸精度達(dá) IT9 級(jí)，表面粗糙度 Ra1.6μm，無(wú)需后續(xù)加工即可裝配。在耐蝕性方面，該合金在淡水環(huán)境中表現(xiàn)穩(wěn)定，年腐蝕速率 0.015mm，某水泵葉輪在含沙水流中運(yùn)行 3 年，無(wú)明顯空泡腐蝕，流量衰減率≤3%。

力學(xué)性能滿(mǎn)足重載傳動(dòng)需求，屈服強(qiáng)度 350-380MPa，延伸率 16%-19%，能承受中等沖擊載荷。某破碎機(jī)的偏心軸套在 400N 沖擊下，無(wú)裂紋且變形量≤0.04mm。加工性能需匹配高溫工藝，熱擠壓溫度 800℃，可生產(chǎn)復(fù)雜截面型材，某液壓閥的閥芯經(jīng)擠壓后，直線(xiàn)度誤差≤0.3mm/m，確保與閥套的精密配合。

制備工藝需控制錫的均勻分布，工頻感應(yīng)爐熔煉時(shí)（溫度 1050℃），錫以純錫塊形式加入，攪拌 30 分鐘避免偏析。鑄造采用金屬型，冷卻速度 50℃/s，晶粒尺寸控制在 35μm 以下。熱軋后經(jīng) 460℃退火 1.5 小時(shí)，消除應(yīng)力并促進(jìn)強(qiáng)化相均勻析出。

應(yīng)用集中在耐磨傳動(dòng)部件：船舶的軸套、齒輪；軋機(jī)的傳動(dòng)軸套、牌坊襯套；礦山機(jī)械的破碎機(jī)軸瓦；液壓系統(tǒng)的閥芯等，兼顧高強(qiáng)度與耐磨性。