CuZn20Al 是一種含鋁的復(fù)雜黃銅，成分范圍為銅 74%-76%、鋅 18%-22%、鋁 2%-4%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。2% -4% 鋁的加入使合金形成 α+β 相，抗拉強(qiáng)度躍升至 600-650MPa，布氏硬度 180-200HB，成為重載耐磨部件的專用材料。

鋁與鋅的協(xié)同強(qiáng)化是其核心優(yōu)勢(shì)，鋁形成硬脆的 CuAl?相（硬度 HV300），均勻分布在 β 基體中，耐磨性比 CuZn20 提高 50%。某軋機(jī)的 CuZn20Al 導(dǎo)衛(wèi)板，在鋼坯摩擦下運(yùn)行 8000 小時(shí)，磨損量 0.1mm，比普通黃銅延長(zhǎng)壽命 2 倍。其沖擊韌性達(dá) 80J/cm2，某破碎機(jī)的顎板在 500N 沖擊下無裂紋，適合沖擊載荷工況。

耐蝕性優(yōu)于普通黃銅，在含少量油污的水中，年腐蝕速率 0.01mm，某機(jī)床的導(dǎo)軌滑塊使用 3 年，無明顯銹蝕。高溫性能穩(wěn)定，150℃時(shí)強(qiáng)度保持率 90%，某發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油泵齒輪在 120℃環(huán)境中，運(yùn)行 1000 小時(shí)無齒面膠合。

加工需匹配高強(qiáng)度特性，熱鍛溫度 800℃，單道次變形量 30%，累計(jì)變形 50% 后需中間退火。某大型軸承的保持架經(jīng)鍛造后，尺寸精度 IT9 級(jí)，與滾子配合間隙 0.03mm。制備時(shí)，真空熔煉（真空度 10?3Pa），鋁以中間合金加入，攪拌 25 分鐘避免偏析，鑄造采用砂型，鑄件致密度 99.5%。

應(yīng)用集中在重載耐磨領(lǐng)域：軋鋼機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)板、牌坊襯套；礦山機(jī)械的破碎機(jī)顎板、襯套；機(jī)床的導(dǎo)軌滑塊、絲杠螺母；發(fā)動(dòng)機(jī)的油泵齒輪，能承受高載荷與強(qiáng)摩擦。