上海墨鉅特殊鋼有限公司
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17-4PH不銹鋼化學(xué)成分
碳 | 最高0.07% | 鉻 | 15.00-17.50% |
錳 | 最高1.00% | 鎳 | 3.00-5.00% |
硅 | 最高1.00% | 銅 | 3.00-5.00% |
磷 | 最高0.04% | 鈮+ | 0.15-0.45% |
硫 | 最高0.03% | 鉭 |
17-4PH不銹鋼鍛造
緩慢均勻加熱至1180-1200oC。請勿在1010oC以下鍛造。在鍛造部件之前,應(yīng)保持溫度一小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造的零件需要進(jìn)行進(jìn)一步熱處理之前進(jìn)行固溶退火。
17-4PH不銹鋼耐腐蝕性能
17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。使用中的腐蝕測試在所有老化條件下均顯示出良好的結(jié)果。對標(biāo)準(zhǔn)的可硬化不銹鋼等級(例如431、420和410)具有更好的耐腐蝕性。17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。
17-4PH不銹鋼焊接
17-4PH需要與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其硬度低,因此可以在不進(jìn)行預(yù)熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接。加工
加工特性與304和410不銹鋼規(guī)格相似。條件H900具有高硬度和強(qiáng)度,這是最難加工的,因此建議以條件A所用速率的60%進(jìn)行機(jī)加工。
17-4PH不銹鋼滲氮
為了增加抗表面磨損性,并稍微降低耐蝕性,可以使17-4PH氮化。當(dāng)在540oC氮化時,可獲得大約64-67 HRc的硬度,表面硬度深度可達(dá)0.15mm。該鋼保持較高的芯強(qiáng)度。
17-4PH不銹鋼固溶處理的特性
17-4PH通常在溶液處理的條件下提供(條件A)。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。
狀況 | 溫度 [°C] | 硬度 | 型 | 硬度 | |
一種 | 1038 | 1/2 | 油/空氣(低于32°C) | 最多363 | 最多39 |
H900 | 480 | 1 | 空氣 | 388-444 | 40-47 |
H925 | 495 | 4 | 空氣 | 375-429 | 38-45 |
H1025 | 550 | 4 | 空氣 | 331-401 | 34-42 |
H1075 | 580 | 4 | 空氣 | 302-375 | 31-38 |
H1100 | 595 | 4 | 空氣 | 293-363 | 30-37 |
H1150 | 621 | 4 | 空氣 | 277-352 | 28-38 |
H1150 + H1150 | 621-621 | 4跟4 | 空氣/空氣 | 277-311 | 28-33 |
17-4PH不銹鋼機(jī)械性能*
狀況 | 普通
| H900 | H925 | H1025 | H1075 | H1100 | H1150 | H1150 | H1150M |
拉伸強(qiáng)度N /mm2 | 1034 | 1380 | 1310 | 1170 | 1140 | 1035 | 1000 | 965 | 860 |
0.2%YS N /mm2 | 650 | 1275 | 1200 | 1140 | 1035 | 930 | 860 | 760 | 585 |
減少面積% | 30-60 | 50 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 60 | 68 |
伸長率% | 6-15 | 14 | 14 | 15 | 16 | 17 | 19 | 20 | 22 |
夏比沖擊J | – | > 20 | 34 | 47 | 61 | 61 | 68 | 108 | 135 |
*縱
17-4PH不銹鋼熱處理
熱處理溫度(包括加熱速率,冷卻速率和均熱時間)將因各種因素而變化,例如每種17-4 PH鋼部件的形狀和尺寸。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子的類型,淬火介質(zhì)和工件傳輸設(shè)備。
17-4PH不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域
常用于海洋,海洋,食品,造紙廠,油田和航空航天等行業(yè)。17-4PH用于緊固件,聯(lián)軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,耐磨環(huán)等組件。
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