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(縱向和橫向磁場(chǎng)輔助/不輔助超聲輔助鎳超合金GH4049中的水基螺旋激光打孔)
這是一篇由中國(guó)幾所高校的專業(yè)機(jī)械專家共同測(cè)試總結(jié)出的文章。
文章結(jié)論中主要強(qiáng)調(diào)了幾點(diǎn)觀點(diǎn):
1.使用磁超聲輔助的水基螺旋激光打孔技術(shù)。
2.提出了超聲磁場(chǎng)以提高螺旋激光切孔性能。
3.具有超聲波振動(dòng)的更強(qiáng)縱向磁場(chǎng)性能更好。
4.水性電磁超聲輔助可顯著降低殘余應(yīng)力。
5.磁力加載方向主要影響孔的幾何形狀和尺寸。
內(nèi)容內(nèi)還報(bào)道了一種基于水基超聲振動(dòng)和外部縱向/橫向磁場(chǎng)的耦合輔助的新型螺旋激光開孔(HLHC)技術(shù),用于在鎳超級(jí)合金
,報(bào)告了外部磁場(chǎng)的加載方向和外部縱向/橫向磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)HLHC性能的影響。分析和討論了外部縱向/橫向磁場(chǎng)和擴(kuò)束比對(duì)實(shí)際激光焦斑尺寸的影響。
結(jié)果表明,最新報(bào)道的HLHC技術(shù)在水基超聲振動(dòng)和外部縱向磁場(chǎng)的輔助下,可以產(chǎn)生深孔,具有相對(duì)較高的切削效率,較小的孔錐度,較高的孔長(zhǎng)寬比,較小的孔圓度偏差,較好的孔壁質(zhì)量,消除殘余應(yīng)力的性能更好,鑄造層更薄,晶粒細(xì)化更均勻,改善顯微硬度的性能更好。通常,更強(qiáng)的外部縱向磁場(chǎng)加上水基超聲振動(dòng)會(huì)更有助于切割更深,更高質(zhì)量的孔。
結(jié)果表明,在有/沒有超聲輔助的情況下,外部磁場(chǎng)的加載方向的變化不會(huì)大大改變重鑄層的形成和螺旋切割工件的顯微硬度性能。與橫向磁輔助相比,對(duì)于這種已報(bào)道的HLHC技術(shù),相應(yīng)的縱向磁場(chǎng)結(jié)合水基超聲振動(dòng)對(duì)于提高顯微硬度更為有效。當(dāng)使用相同的水基超聲振動(dòng)輔助裝置時(shí),較強(qiáng)的縱向磁場(chǎng)更有效地緩解了螺旋切割工件的殘余應(yīng)力(據(jù)報(bào)道,該應(yīng)力降低百分比約為96.5%)。
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GH4049產(chǎn)品特性:
GH4049(GH49)高溫合金是一種以鎳、鉬、鋁等元素組成的時(shí)效硬化型鎳基高溫合金,含鎳量約為70%。
GH4049高溫合金合金具有良好的熱、冷加工性能,在高溫950℃以下有較高的高溫缺口敏感性小,有良好的抗氧化性和疲勞強(qiáng)度,熱加工塑性較差。經(jīng)真空自耗或電渣重熔可改善其熱加工塑性。
GH4049產(chǎn)品用途:
按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。
按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見金屬的強(qiáng)化)。
高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件,還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
GH4049成分與性能:
GH4049化學(xué)成分 | ||||||
規(guī)范 | 鋼種 | 主要化學(xué)成分(wt%) | ||||
C | Mn | Ni | Cr | Mo | ||
ASTM/JIS/GB | GH4049(GH49) | ≤0.15 | ≤1.00 | ≥72.00 | 14.00-17.00 | ≤0.35 |
GH4049機(jī)械性能及物理性能 | |||||||||
規(guī)范 | 鋼種 | 機(jī)械性能 | 物理性能 | ||||||
屈服強(qiáng)度 | 抗拉強(qiáng)度 | 延伸率 | 硬度 | 比熱 | 彈性系數(shù) | 熱膨脹系數(shù) | 導(dǎo)熱度 | ||
ASTM/GB | GH4049(GH49) | ≥200 | ≥550 | ≥40 | ≤200 |
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