GH2036

GH2036鐵基高溫合金在600～1200℃高溫下會(huì)承擔(dān)一定地應(yīng)力并具備抗氧化性或耐腐蝕工作能力的合金。按常規(guī)原素關(guān)鍵可分成鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制取加工工藝可分成形變高溫合金、鍛造高溫合金和粉未冶金高溫合金。按強(qiáng)化方法有固溶強(qiáng)化型、沉定強(qiáng)化型、金屬氧化物彌漫強(qiáng)化型和化學(xué)纖維強(qiáng)化型等(見(jiàn)金屬材料的強(qiáng)化)。高溫合金適用于生產(chǎn)制造航空公司、艦船和工業(yè)級(jí)氣輪機(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向性葉片、增壓盤(pán)、髙壓壓氣機(jī)盤(pán)和發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等高溫構(gòu)件;還用以生產(chǎn)制造航空航天四軸飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油設(shè)備及其煤的轉(zhuǎn)換等電力能源變換設(shè)備。

GH2036鐵基高溫合金成分檢驗(yàn)成果：

碳C:0.34～0.40

鉻Cr：11.50～13.50

鎳Ni：7.00～9.00

鈷Co：/

鎢W：/

鉬Mo：1.10～1.40

鋁Al：/

鈦Ti：≤0.12

鐵Fe：容量

鈮Nb：0.25～0.50

釩V：1.25～0.50

硼B(yǎng)：/

鋯Zr：/

鈰Ce：/

錳Mn：7.50～9.50

硅Si：0.30～0.80

磷P：≤0.035

硫S：≤0.030

GH2036鐵基高溫合金物理性能：

1、GH2036高溫合金抗壓強(qiáng)度σb(MPa)：≥850

2、GH2036高溫合金標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度σ0.2(MPa)：600

3、GH2036高溫合金延伸率δ5(％)：≥15

4、GH2036高溫合金斷面收縮率ψ(％)：≥20

5、GH2036(高溫合強(qiáng)度(HB)/mm(壓d)：3.45-3.65

6、GH2036高溫合金調(diào)質(zhì)處理制度：熱處理回火：1140±5℃,直徑低于45mm保溫80min。直徑不低于45mm保溫105min流動(dòng)性水冷卻。時(shí)效性：放到小于670℃爐中，保溫12-14h，再升到770-800℃，保溫12-14h，空冷。

7、GH2036高溫合金合金成分：時(shí)效性硬底化型鐵基合金

使用性能標(biāo)準(zhǔn)

GH2036熱成形加工工藝

煅造時(shí)裝爐溫度≤700℃，加溫溫度1160℃±20℃，終端設(shè)備溫度不少于900℃。

方坯熱扎加溫溫度1160℃±20℃，冷軋溫度1180~950℃，進(jìn)最后一個(gè)板孔時(shí)溫度最好是操縱在950~1000℃范圍之內(nèi)。

熱軋鋼板荒軋加溫溫度1120℃，荒軋溫度1120~850℃，熱軋鋼板一火軋成，總形變量要超過(guò)50%。

冷軋鋼板軋壓下量為30%~40%，制成品板整平形變量不可超過(guò)3%。

GH2036冷成形特性

板才的情況具備優(yōu)良的塑性變形，成形工藝流程在室內(nèi)溫度下開(kāi)展。當(dāng)以數(shù)次成形加工工藝生產(chǎn)制造零件時(shí)，每一次冷成形后均開(kāi)展正中間，調(diào)質(zhì)處理。成形前零件表層涂以硝基清漆。

GH2036室內(nèi)溫度物理性能

調(diào)質(zhì)處理制度:熱處理回火：(1140+5)℃，直徑低于45mm保溫80mm，直徑不低于45mm保溫105min，流動(dòng)性冷卻水時(shí)效性：放到小于670℃爐中，到溫后，保溫12-14h，再升到770-800℃，保溫12-14h，空冷