產(chǎn)品性能：1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

　　

　　2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

　　

　　3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。

　　

　　4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。

　　

　　5、運(yùn)輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對(duì)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。

　　

　　冷拔精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的一種高精密的鋼管，目前，精密無縫鋼管已經(jīng)廣泛應(yīng)用于：汽車、摩托車、電力、機(jī)械、液壓配件、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、電機(jī)產(chǎn)品等各個(gè)領(lǐng)域。隨著冷拔精密無縫鋼管質(zhì)量要求越來越高，因此精密無縫鋼管的檢測(cè)也成為無縫鋼管生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠檢測(cè)、驗(yàn)收等不可或缺的部分。

　　

　　當(dāng)前對(duì)于精密無縫鋼管的檢測(cè)主要是無損檢測(cè)，最常用的就是超聲波檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)。利用超聲波檢測(cè)無縫鋼管，是通過超聲波與無縫鋼管的相互作用，就反射、透射和折射的波進(jìn)行研究，從而達(dá)到對(duì)精密無縫鋼管檢測(cè)的目的。不過，超聲波檢測(cè)冷拔精密無縫鋼管缺陷的定性、定量，仍然需要深入研究。

　　

　　上海墨鉅整理資料：最近某無縫鋼管生產(chǎn)廠家為客戶生產(chǎn)的一批無縫管，自己通過超聲波檢測(cè)并未發(fā)現(xiàn)缺陷，結(jié)果客戶在驗(yàn)收的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)了無縫鋼管的缺陷，導(dǎo)致客戶拒絕接收。該無縫鋼管廠家將超聲波檢測(cè)的“合格”產(chǎn)品運(yùn)用高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)微小“光斑”，現(xiàn)場(chǎng)將無縫鋼管鋸開后，這些微小“光斑”是無縫鋼管凹陷的缺陷。該事件并不是偶然，相關(guān)類似事件還有許多，因此超聲波檢測(cè)無縫鋼管并不絕對(duì)精準(zhǔn)。

　　

　　正是由于超聲波檢測(cè)無縫鋼管的局限性，當(dāng)前無縫鋼管的檢測(cè)開始結(jié)合其他無損檢測(cè)方案。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)無縫鋼管是重要的無縫管無損檢測(cè)方法，與超聲波檢測(cè)可優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不了的缺陷，可借助工業(yè)內(nèi)窺鏡（例如Anyty[艾尼提]高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡）；因此超聲波檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)相結(jié)合，成為最重要無縫鋼管無損檢測(cè)方法。

　　

　　利用工業(yè)內(nèi)窺鏡例如Anyty[艾尼提]高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)無縫鋼管，是將工業(yè)內(nèi)窺鏡鏡頭管直接深入到無縫鋼管內(nèi)部，直觀的、準(zhǔn)確的檢測(cè)無縫鋼管內(nèi)部表面質(zhì)量，如裂縫、未焊透、夾渣、側(cè)壁焊不完整、凹陷、泄漏等類似的方面缺陷，使無縫鋼管的檢測(cè)精準(zhǔn)、快捷，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡成為無縫鋼管的檢測(cè)必備工具。