高質量檢測是不在損害被測原材料的狀況下，查驗原材料的本質或表層缺點，或測量原材料的一些靜電力常量、特性、機構情況等的無損檢測技術。普遍用以金屬復合材料、非金屬材質、高分子材料以及工藝品及其一些電子元件的檢驗。

NDT 是無損檢測技術的英語（Non-destructive testing）簡稱。 就是指對原材料或鋼件執(zhí)行一種不危害或不危害其將來性能指標或主要用途的檢驗方式。 　　

根據應用 NDT，能發(fā)覺原材料或鋼件內部和表層所存有的缺陷，能精確測量鋼件的幾何圖形特點和規(guī)格，能測量原材料或鋼件的內部構成、構造、物理學 特性和情況等。

常見的高質量檢測技術有：

①射線探傷。

運用x光線或γ放射線在透過被檢物各一部分時抗壓強度衰減系數的不一樣，檢驗被檢物的缺點。若將遭受不一樣水平消化吸收的放射線投影到x光線膠卷上 ，經顯影后可獲得顯示信息物塊薄厚轉變和內部缺點狀況的相片。如用顯示屏替代膠卷，可立即觀查被檢物塊的內部狀況。

②超聲檢查。

運用物塊本身或缺點的聲學材料特點對超音波散播的危害，來檢驗物塊的缺點或一些物理學特點。在超聲檢查中常見的超聲波頻率為0.5～5兆赫（MHz）。最常見的超聲檢查是單脈沖探傷檢測。

③聲發(fā)射檢驗。

根據接受和分析材料的聲發(fā)射數據信號來鑒定原材料的特性或構造一致性。原材料因其縫隙拓展、塑性形變或改變等造成應變力能迅速釋放出來而造成地應力波的狀況稱之為聲發(fā)射。原材料在外界要素功效下造成的聲發(fā)射，被聲控制器接受轉化成電子信號，經變大后送往信號處理器，進而精確測量說話發(fā)送數據信號的各種各樣特征參數。

④滲入探傷檢測。

運用一些液體對狹小間隙的親水性來檢測表層缺點。常見的滲入液為帶有有色板塊染劑或瑩光的液體。

⑤磁粉探傷。

根據磁粉在物塊缺點周邊漏電磁場中的沉積來檢驗物塊表層或近表層處的缺點，被檢驗物塊務必具備鐵磁性材料。除此之外，中子放射線照相法、激光器全息照相法、超聲波全息照相法、紅外傳感器、微波加熱檢驗等高質量檢測新技術應用也獲得了發(fā)展趨勢和運用。 　　

⑥渦流探傷。

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