C17300 是鈹銅家族中的 “彈性專家”，成分設計聚焦彈性穩(wěn)定性：銅占 96.0%-97.0%，鈹 1.4%-1.6%，鎳 0.5%-0.8%，雜質≤0.3%。1.5% 的低鈹含量配合鎳的協(xié)同作用，使其在保持適度強度的同時，擁有遠超同類合金的彈性極限和疲勞壽命。

1.5% 的鈹與 0.6% 的鎳形成獨特的強化體系，時效過程中析出的 γ' 相（CuBe?）與 NiBe 化合物共同作用，使合金的彈性極限達 760MPa，比 C17200 低 20%，但彈性回復率提升至 98%。某精密彈簧廠的測試顯示，C17300 制作的微型彈簧，經(jīng) 100 萬次壓縮循環(huán)后，自由長度變化僅 0.01mm，遠優(yōu)于 C17200 的 0.03mm。

鎳的加入還改善了合金的加工性能，冷加工率可達 60% 以上，能軋制成 0.05mm 厚的超薄帶材，且邊緣無毛刺，適合制作高精度彈性元件。某手表機芯的游絲采用該合金后，擺幅誤差控制在 ±1°，走時精度達日差 ±2 秒。

力學性能呈現(xiàn) “中強度 + 高塑性” 特點，抗拉強度 960MPa，延伸率 15%-18%，既能承受復雜折彎加工，又可通過沖壓制成異形彈性件。其疲勞強度在 10?次循環(huán)下達 420MPa，某紡織機械的停經(jīng)片用其制作后，使用壽命延長至 8000 小時，斷頭率降低 30%。

耐蝕性優(yōu)于大多數(shù)銅合金，在工業(yè)大氣中，年腐蝕速率 0.01mm，表面形成的鈍化膜能抵御潮濕環(huán)境侵蝕。某海洋儀器的 C17300 彈性觸點，在鹽霧試驗中 500 小時無銹蝕，接觸電阻變化≤1mΩ。

制備工藝注重彈性調控，熔煉時鎳需在鈹之前加入，確保均勻分布；時效處理采用 290℃保溫 4 小時，促進兩種強化相協(xié)調析出。冷軋過程控制變形速率，避免產(chǎn)生過大內應力影響彈性穩(wěn)定性。

應用集中在彈性元件領域：精密儀器的壓電傳感器振子，彈性一致性確保測量精度；汽車安全帶的鎖止機構彈簧，沖擊載荷下的彈性響應時間＜0.1 秒；電子開關的接觸彈片，10 萬次通斷后接觸電阻仍≤50mΩ。

C17300 以 “彈性優(yōu)先” 的定位，在需要長期保持彈性的場景中展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢，其 “適度強度換高彈性” 的設計理念，使其成為精密彈性元件的首選材料。